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ZW高效无堵塞自吸排污化工泵
产品特点：流量范围：8～800m3／h 扬程范围：15～80m
密封形式：机械密封
连接形式：轴联式
工作压力：≤1.6MPA 使用温度：-20℃～200℃
过流材质：铸铁、不锈钢（304、316、316L）
产品特点：上海钛龙ZW系列自吸式无堵塞排污化工泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。该化工泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过化工泵体、叶轮流道的独特设计，即可象一般自吸清水化工泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体，可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质化工泵。
ZW高效无堵塞自吸排污化工泵详细介绍产品概述
ZW系列自吸式无堵塞排污化工泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。
该化工泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过化工泵体、叶轮流道的独特设计，即可象一般自吸清水化工泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体，可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质化工泵。
该化工泵与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等特点，在排污化工泵系列产品中属国内首创。各顶技术性能指标居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。
使用范围
1、环境温度兰≤50℃，介质温度≤80℃，特殊要求可达200℃。
2、介质PH值铸铁材质为6-9，不锈钢为2-13。
3、介质重度不超过1240千克／m3。
4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为1 0米。
5、通过能力悬浮颗粒直径为化工泵口径的60％，纤维长度为化工泵口径的5倍.
ZW高效无堵塞自吸排污化工泵性能规范性能参数表
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型 号
|
流量 (m3/h)
|
扬程
(m)
|
功率
(kw)
|
转速
(r／min)
|
效率
(％)
|
汽蚀余量
(m)
|
自吸高度
(m)
|
自吸时间
(min/5m)
|
重 量
(kg)
|
|
ZW25-8-15
|
8
|
15
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.0
|
5.5
|
3
|
100
|
|
ZW32-5-20
|
5
|
20
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
100
|
|
ZW32-10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
100
|
|
ZW32-9-30
|
9
|
30
|
3
|
2900
|
48
|
2.5
|
5.5
|
3
|
120
|
|
ZW40-10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
100
|
|
ZW40-20-15
|
20
|
15
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
100
|
|
ZW40-15-30
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
48
|
2.5
|
5.5
|
3
|
120
|
|
ZW50-10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
100
|
|
ZW50-20-12
|
20
|
12
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
100
|
|
ZW50-15-30
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
48
|
2.5
|
5.5
|
3
|
120
|
|
ZW50-20-35
|
20
|
35
|
5.5
|
2900
|
48
|
2.5
|
5.5
|
3
|
150
|
|
ZW65-30-18
|
30
|
18
|
4
|
1450
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
200
|
|
ZW65-25-30
|
25
|
30
|
5.5
|
2900
|
50
|
3.0
|
5.5
|
3
|
200
|
|
ZW65-25-40
|
25
|
40
|
7.5
|
2900
|
50
|
3.0
|
5.5
|
2
|
200
|
|
ZW65-40-25
|
40
|
25
|
7.5
|
2900
|
50
|
3.0
|
5.5
|
2
|
200
|
|
ZW65-65-25
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
52
|
3.0
|
5.5
|
2
|
240
|
|
ZW80-40-16
|
40
|
1 6
|
4
|
1450
|
50
|
3.0
|
5.0
|
3
|
240
|
|
ZW80-40-25
|
40
|
25
|
7.5
|
2900
|
50
|
3.0
|
5.5
|
2
|
200
|
|
ZW80-25-40
|
25
|
40
|
7.5
|
2900
|
50
|
3.0
|
5.5
|
2
|
200
|
|
ZW80-65-25
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
52
|
3.0
|
5.5
|
2
|
240
|
|
ZW80-80-35
|
80
|
35
|
1 5
|
2900
|
45
|
3.0
|
5.5
|
3
|
285
|
|
ZW80-40-50
|
80
|
40
|
1 8.5
|
2900
|
50
|
3.0
|
5.5
|
2
|
293
|
|
ZW80-50-60
|
50
|
60
|
22
|
2900
|
55
|
3.0
|
5.0
|
3
|
326
|
|
ZW100-100-15
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
50
|
4.0
|
5.5
|
3
|
300
|
|
ZW100-80-20
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
53
|
4.0
|
5.5
|
3
|
300
|
|
ZW100-100-20
|
100
|
20
|
1 1
|
1450
|
53
|
4.0
|
5.5
|
3
|
340
|
|
ZW100-100-30
|
100
|
30
|
22
|
2900
|
53
|
4.0
|
5.5
|
2
|
510
|
|
ZW100-80-45
|
80
|
45
|
30
|
2900
|
55
|
4.0
|
5.5
|
2
|
560
|
|
ZW100-80-60
|
80
|
60
|
37
|
2900
|
53
|
4.0
|
5.5
|
2
|
585
|
|
ZW100-80-80
|
80
|
80
|
45
|
2900
|
50
|
4.0
|
5.5
|
2
|
639
|
|
ZW125-120-20
|
120
|
20
|
1 5
|
1450
|
55
|
4.5
|
5.5
|
2
|
500
|
|
ZW150-180-14
|
180
|
14
|
1 5
|
1450
|
60
|
5.0
|
5.5
|
3.5
|
500
|
|
ZW150-180-20
|
180
|
20
|
22
|
1450
|
60
|
5.0
|
5.0
|
3
|
570
|
|
ZW150-180-30
|
180
|
30
|
37
|
1450
|
65
|
5.0
|
5.0
|
3
|
680
|
|
ZW150-180-38
|
180
|
38
|
55
|
1450
|
45
|
5.0
|
6.0
|
3.5
|
800
|
|
ZW200-280-14
|
280
|
14
|
22
|
1450
|
65
|
5.0
|
5.0
|
3
|
820
|
|
ZW200-280-20
|
280
|
20
|
37
|
1450
|
62
|
5.0
|
5.0
|
3
|
910
|
|
ZW200-300-25
|
300
|
25
|
45
|
1 450
|
59
|
5.0
|
5.0
|
3
|
948
|
|
ZW200-280-28
|
280
|
28
|
55
|
1450
|
55
|
4.8
|
5.2
|
3
|
1090
|
|
ZW250-420-20
|
420
|
20
|
55
|
1450
|
61
|
6.0
|
4.5
|
2.5
|
1150
|
|
ZW300-800-14
|
800
|
14
|
55
|
1450
|
65
|
6.0
|
4.5
|
2.5
|
1400
|
ZW高效无堵塞自吸排污化工泵结构原理结构及工作原理
钛龙牌ZW系列自吸式无堵塞排污化工泵，主要由化工泵体、叶轮、后盖、机械密封、化工泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。化工泵的结构见图。
上海龙亚化工泵的工作原理：化工泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与化工泵工作腔相通，构成化工泵的轴向回流外混式系统。化工泵停止工作后，化工泵内腔已储有一定容积的液体。当化工泵起动时，化工泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出化工泵外，使化工泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
化工泵机组安装方法：
1、安装前检查基础是否水平? 2、检查各部件在运输中有否被损坏?
3、化工泵本身不允许作为管路支承? 4、化工泵与管路应保持良好的密封。
ZW高效无堵塞自吸排污化工泵维护保养使用说明
1、检查化工泵底座、联轴器、轴承座等连接部位的紧固件有否松动?如有松动应固紧。
2、用手转动联轴器是否有卡带或异声等现象?
3、打开化工泵上方的加水阀门，加入储液水不少于化工泵体容积的三分之二，关闭阀门。以后开机不需再灌引水。
4、接上电源试转一下，从电机端看，为顺时针转向。(严禁反转)
5、开机工作，观察化工泵运行是否正常?若有异常现象，应找出原因，加以排除。
故障及排除
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故 障
|
原 因
|
排除方法
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泵不出水
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1、泵体内未加储液或储液不足
2、吸入管路漏气
3、电压过低
4、吸程太高或吸入管路太长
5、机械密封泄漏过大
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1、加足
2、消除管路漏气现象
3、调整电压
4、降低吸程或缩短管路
5、修理或更换
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泵出水不足
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1、因使用不当，叶轮流道或吸入管路被堵塞
2、叶轮磨损严重
3、功率不足转速太低
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1、消除堵塞物
2、更换叶轮
3、调整至额定转速
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泵噪音、振动过大
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1、底脚不稳
2、轴承磨损严重
3、泵与电机主轴不同轴
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1、加固
2、更换轴承
3、调整同轴度
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轴承温度过高
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1、润滑脂变质或干燥
2、轴承损坏
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1、更换润滑脂
2、更换
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泵泄漏
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1、联接螺栓松动
2、密封件磨损
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1、固紧
2、更换
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